對鍍鋅角鋼效果產生影響的主要因素

  在鍍鋅角鋼進行焊接操作的過程中，當電弧熱源逐漸趨于穩定的時候，其中的液態金屬熔池沿前線熔化，沿后端線結晶，然后高溫液態熔池處于懸空狀態。 通常在焊接鍍鋅角鋼的時候，會采用100%的 CO2 氣體作為保護氣體，這樣一來，不僅可以確保焊縫美觀，也有利于單面焊雙面成形。
因此，在使用這種工藝進行焊接鍍鋅角鋼的時候，所得到的焊接質量是很好的。而且焊接的速度也比較快，這樣一來，不僅可以節省焊接材料，同時焊縫內部的質量也更容易達到探傷質量的要求。不過，在采用這一焊接工藝的時候，有必要考慮到幾個重要的影響因素。
  如果情況比較嚴重，導致鍍鋅角鋼的背面被燒穿，那么這時候就應當進行填補。之所以會出現這樣的問題，主要的原因有：1、合縫過松，或者是液壓系統壓力過低；2、成型不佳，圓度偏差大；3、設定的預焊工藝參數不合理。一般來說，所選擇的焊接電流和電壓應當配以適合的焊接速度。
  如果所設定的焊接速度不合理，就可能會出現這些問題。因此，在整個焊接過程中，都需要合理控制焊接速度。第二個問題就是鍍鋅角鋼出現了氣孔?？偟膩碚f，預焊焊縫有氣孔就意味著其的焊接出現了缺陷。出現氣孔主要包括三個原因，個就是所使用的保護氣體質量不佳，比如其中含有水分，或者是壓力流量不夠等。
  另外一個原因就是鍍鋅角鋼的坡口上面存在有污跡，或者是生銹等引起的氣孔，還可能是焊槍出現部分堵塞，從而使得保護氣體形成的氣罩不均，從而導致產生氣孔。
  通常情況下，會對鍍鋅角鋼效果產生影響的主要因素有這樣幾個：被焊材質的熱物理性能、坡口角度、尺寸、焊接方法以及焊接規范等。從中可以看出，采用二氧化碳作為保護氣體是很有必要的，因為其為雙面成型提供了有利條件。